原因分析：

1，動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。

2，幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。

3，彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微?；蚪Y晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏；

4，由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；

5，由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現(xiàn)象。