機械密封件的檢測方法
一、機械密封件的整體檢査
1、機械密封件內(nèi)部無任何雜質(zhì),在組裝機械密封件前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
2、檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封件嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進入組裝后機械密封件的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封件失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。
3、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封圈配合表面是否存在缺陷。
4、檢查機械密封件補償彈簧是否損壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。
5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。
6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)。
7、具有泵送機構(gòu)的機械密封件還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。
8、檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大0.5~1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封件機能的破壞。
二、軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
三、密封圈
密封圈經(jīng)過一段使用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
四、彈簧
1、如果彈簧銹蝕的不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
2、機械密封件件修復(fù)以后,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,然后再投入正常操作。
3、對有組裝盒的機械密封件,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復(fù),重新開槽或更換。